Шланги для абразивних речовин

Шланги для абразивних речовин – загальна інформація

Конвеєрні рукави (для твердих речовин) призначені для транспортування різноманітних твердих речовин, наприклад, піску, гравію, вапна, цементу, пластикових гранул, скловолокна, кормів, зерна, продуктів харчування (борошна, цукру) – як у сухому, сипучому вигляді, так і у вигляді вологої, рідкої або напіврідкої суспензії твердих частинок. Потік речовин через шланг відбувається за допомогою стисненого повітря (пневмотранспорт сипучих матеріалів), самопливом (лоток сипучих матеріалів) або за допомогою насосів для переміщення рідких або напіврідких суспензій твердих речовин.

У всіх випадках ми маємо справу з твердими частинками, які, тручись і б’ючись об стінки шланга, викликають

  • знос шланга і насадок через ерозію і стирання
  • електричний заряд (електризацію) матеріалу шланга.

Тверді частинки, протікаючи по шлангу в потоці повітря, води або напіврідкої маси, труться об стінки шланга або насадки і вдаряються об них під різними кутами, особливо там, де потік турбулентний або змінює напрямок (наприклад, вигини шланга, коліна насадки). Знос шланга або насадки проявляється у вигляді втрати матеріалу, стирання внутрішнього шару шланга, утворення нерівностей і точок.

Стандарти стирання гуми та їх значення
Випробування на стирання проводиться шляхом вимірювання втрати об’єму (мм3) зразка гуми у вигляді диска, притиснутого до обертового валика, вкритого шліфувальним папером, із заданою силою, після проходження заданої відстані тертя (кількості обертів). Деталі наведені в ISO 4649 або старому стандарті DIN 53516. Результати таких випробувань, надані виробниками внутрішнього шару окремих шлангів, дозволяють лише теоретично порівняти шланги, при цьому кращий, більш стійкий до стирання шланг покаже менше значення стирання (втрат), вказане в мм3: 50 мм3 краще, ніж 80 мм3.

Як це відбувається на практиці

Споживання буде залежати від поєднання багатьох факторів, таких як:

  • природа частинок (матеріал, твердість, розмір, маса, форма частинок);
  • швидкість і кут удару частинок об матеріал стіни;
  • фізичні властивості стіни (матеріал, його твердість, стійкість до стирання та інші механічні властивості, гладкість поверхні);
  • температура та її вплив на властивості матеріалів;

Тому абразивність матеріалу, виміряна в лабораторії, є лише одним з багатьох факторів зносу шланга або насадки. Неможливо розрахувати термін служби шланга для твердих речовин – наприклад, той самий шланг для гранульованих матеріалів може зношуватися дуже довго або коротко, залежно, наприклад, від форми зерен гранульованого матеріалу. Товщина внутрішнього шару шланга має фундаментальне значення для терміну служби шланга.

Гума або пластик у багатьох випадках кращі за метал

Гума і деякі пластмаси в багатьох випадках працюють краще і зношуються менше, ніж, наприклад, сталь. Чому? Кінетична енергія твердої частинки при ударі об гумову поверхню перетворюється в енергію пружної деформації цієї поверхні і значною мірою повертається до частинки при відскоку, не руйнуючи гумову поверхню. З цієї причини в багатьох випадках використовується гумове покриття колін сталевих труб, а металеві кінці деяких шлангів монтуються на зовнішній поверхні шланга, а не вставляються всередину шланга. Типові матеріали, що використовуються для внутрішнього шару твердого шланга: натуральний каучук NR, суміш натурального і синтетичного каучуку NR/SBR, а з пластмас – поліуретан PU.

Cтатичні частинки, що рухаються в шланзі потоком повітря, рідини або напіврідкої маси, труться та вдаряються об стінки шланга, спричиняючи електризацію – утворення та накопичення електричних зарядів. Електризація є небезпечною, оскільки:
• може призвести до накопичення притягнутої зарядженої речовини (наприклад, пилу) та забивання шланга;
• електрична напруга накопиченого заряду може спричинити іскру, а внаслідок – пожежу або вибух з катастрофічними наслідками!

Матеріалом гнучкого шланга є гума або пластик, які загалом належать до ізоляторів – електричні заряди не можуть у них вільно рухатися, розсіюватися або стікати до заземлення. Також повітря є ізолятором, тому проблема електризації є особливо важливою у пневматичному транспорті. Щоб електричні заряди могли розсіюватися, ми використовуємо:

провідну гуму:
R ≤ 106
антистатичну гуму:
106 Ω < R ≤ 109
мідні антистатичні дроти
R ≤ 10 Ω

в різній комбінації (внутрішній, зовнішній шар) та залежно від застосування шланга. Обов’язково потрібно:

  • використовуючи шланг з дротом – ефективно та надійно підключити дріт до кінцевиків і заземлити. Контролювати. Дріт не замінить повністю антистатичний внутрішній шар.
  • для зон ризику вибуху (ATEX) – провести аналіз ризику

Шланги для твердих речовин шукайте також у розділах „Витяжні шланги“ та „Спіральні сталеві шланги“.

КАТАЛОГ
Скачати

ТОРГОВА МЕРЕЖА
Знайти

ЗАПИТ
Вислати

Список продуктів:

Шланги для гранулів

Шланги для гранулів

Шланги для автоматичного вивантаження та заповнення силосів

Шланги для автоматичного вивантаження та заповнення силосів

Шланги для транспортування харчових речовин

Шланги для транспортування харчових речовин

przewód antystatyczny przesyłowy

Шланги для сухих і вологих абразивних речовин

Шланги для транспортування цементу, піску, гравію

Шланги для транспортування цементу, піску, гравію

Шланги для днопоглиблювальних робіт

Шланги для днопоглиблювальних робіт

Керамічні шланги для перекачування

Керамічні шланги для перекачування

шланг для піскоструминних апаратів

Шланги для піскоструминної обробки

Піскоструминні шланги

Піскоструминні шланги

Шланги для льоду

Шланги для льоду

Потрібна допомога при підборі товару чи не можете знайти потрібний товар?

Телефонуйте: +380 32 245 93 41 , 050 370 93 92 або пишіть: lviv@tubes-international.com