Tермопластичні шланги
Tермопластичні шланги – загальна інформація
Термопластичні шланги – це шланги середнього і високого тиску, в яких основними матеріалами є термопластичні полімери (найчастіше поліестер, поліамід, поліуретан) та посилені, одною/двома текстильними або сталевими обплетеннями.
Характерні особливості термопластичних шлангів:
- компактна структура (невеликий зовнішній діаметр по відношенню до внутрішнього);
- дуже мала вага (до 60% менше порівняно з гумовими шлангами);
- хороша хімічна стійкість внутрішнього шару до різних видів гідравлічних рідин і хімікатів;
- дуже гладка внутрішня поверхня, що зменшує втрати потоку;
- малий радіус вигину;
- стійкість до старіння, озонового та УФ-випромінювання;
- стійкість до стирання зовнішнього шару (завдяки поліуретановому матеріалу).
Завдяки матеріалу внутрішнього шару термопластичні шланги загального призначення можна розділити на:
| Матеріал | Основне застосування | Інші види використання |
|---|---|---|
| поліестер | гідравлічне масло | гази, повітря, паливо, рідини на водній основі, хімічні речовини |
| поліамід | розчинники, фарби | ізоціанат, поліол, гази, повітря, рідини на водній основі, гідравлічне масло |
Додаткова інформація про термопластичні шланги:
Стандарти:
Більшість шлангів цієї групи виготовляються за певними стандартами, найчастіше використовуються: SAE J517 (описує шланги SAE 100R7 та SAE 100R8), DIN 24951, ISO 3949 та EN 855. Ці стандарти описують два типи шлангів: з подвійним текстильним плетінням (R7), з подвійною арамідною опліткою (R8) та постійним робочим тиском (R18).
 |
 |
 |
| тип R7 | тип R8 | тип R18 |
Мікроперфорація зовнішнього шару:
Мікроперфорація (pinpricking) – це прокол зовнішнього шару шлангу, який запобігає утворенню бульбашок під зовнішнім шаром внаслідок проникнення молекул газу через матеріал протягом тривалого періоду використання. Це особливо рекомендується для газів під високим тиском і навколо затискної арматури. Мікроперфорацію можна проводити на заводі або у виробництві комплексних трубопроводів.
Статична електрика:
Для деяких застосувань важливо уникнути електричних зарядів на шланзі (наприклад, шланги для фарби, органічні розчинники або, коли є велика швидкість протікання рідини). У таких випадках слід використовувати шланг з металевою опліткою або додатковим провідником (наприклад, електропровідні обплетені волокна), одночасно встановлюючи затискну арматуру для досягнення електричної безперервності.
 |
 |
 |
| шланг з металевою опліткою | шланг із вплетеними струмопровідними волокнами | шланг із струмопровідним внутрішнім шаром |
Непровідні шланги
 |
Якщо для даного застосування важливо, щоб шланг не проводив електрику, тоді слід використовувати непровідний шланг (non Conductive). Застосовується поблизу трансформаторів та електричних установок середньої та високої напруги. Непровідний шланг ідентифікується помаранчевим кольором зовнішнього шару. Для непровідних шлангів стандарт визначає протікання в умовах випробувань згідно стандарту, менше 50 μA для напруги 246 кВ / м протягом 5 хв. |
Подвійні та багаторазові шланги:
 |
Пропозиція нашої компанії також включає подвійні та багаторазові варіанти термопластичних шлангів. Подвійна версія (два шланги зі звареним зовнішнім шаром (здвоєний)) використовується у навантажувачах, гідравлічних установках верстатів та технологічних ліній. За спеціальним замовленням ми також пропонуємо 3 і більше спарених між собою шлангів. |
Установка:
Для виготовлення термопластичних шлангів застосовуються фітинги для шлангів високого тиску типу Z, які обжимаються за допомогою обтискних пресів. У деяких випадках можливе використання обтискних фітингів типу М, або гвинтових фітингів типу S. Для шлангів дуже високого тиску (700 або 800 бар) застосовуються фітинги типу P (див. СИЛОВА ГІДРАВЛІКА – термопластичні шланги та фітинги UHP).